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精密慢走丝加工的编程经验


     1. 精密慢走丝加工阐述怎样防止变形?
A 防止变形首先材料要没有内应力,特别是淬火的材料内应力较大,所以须进行回火,去应力 B 线割加工工艺上防止。(1)选择合适的起割位置和支撑位置。如果选在不当的地方,开粗完后,材料的支撑部分会变得脆弱,结果变形;如果选在支撑部分在开粗 完后较为结实的地方,就对了。(2)多做几处支撑。特别是在割冲头,镶件等外形时,如果遇到大的或者长的工件,应该做几处支撑,而不是一处,这样可以有效 地防止变形。(3)割外形时,如果拉线进刀变变形,打穿丝孔线割会有很大的改善
     2. 精密慢走丝加工阐述如何做让角(清角),有哪些方法?
清角有两种方法:A图形清角 B补偿量清角。图形清角就是事先在图形上做处理,画出清角;补偿清角就是在凹的尖角处倒一个很小的R角,大概在0。09左右(0。25线),这样线割时,由于R角太小,就会造成过切,也就可以达到清角的目的.

      3. 精密慢走丝加工阐述无屑加工怎么做,有哪些方法?
无屑加工有两种方式。A有的线割软件有此功能,它直接在孔内绕线圈。B在编程时,多割几刀,用补正去控制,这种方式较为灵活,因为如果发现切割速度太慢或者不理想时,可以随时更改补正量来进行改正。

4. 高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致?
高的工件要保证上中下尺寸一样 A提高走丝速度,线张力稍加大一点 B修刀时在修第一刀(成型刀)时,多修几次,也就是重复修第一刀(因为这一刀主要是修成型的,后面的是修光洁度的)C如果是中凸或中凹的,大部分机床可以 在电参数里调节(一般是调节伺服电压SV)D如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反),可以用锥补进行补正,也就是在程序里加割锥度(一般0.002)。

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