硝材在经过切削及研削，其基本尺寸及表面光洁度已经形成，但仍不能满足客户光学上的要求，必须进行研磨工序，研磨是获得光学表面的最主要的工序： 

1、 精密光学研磨加工的目的： 
① 去除精度的破坏层，达到规定的外观限度要求。

② 精修面形，达到图面规置之不理的曲率半径R值，满足面本数NR要求及光圈局部
允差（亚斯）的要求。 

2、 光圈的识别与度量（我们通常说的面即光圈） 
① 什么是光圈？  被检查镜片表面面形与标准曲率半径的原器面形有偏差时，它们之间含形成对称的契形空气间隙，从而形成等厚干涉条纹，有日光照射下可见到彩色光环（此时空气隙，呈环形对称），这种彩色的光环称为光圈，我们通常观察光圈数（即面本数）以红色光带为准。  这是因为红色光带较宽（波长范围为0.62um~0.78um），看起来清晰明亮。
3、 精密光学研磨的机理：
① 机械研削理论。 ② 化学学说。 ③ 表面流动理论。