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精密PG光学研磨加工工艺规范


精密PG光学研磨加工工艺规范
1.精密PG光学研磨加工前的准备
1)熟悉被加工工件的加工程序和编程原点。
2)X,Y方向拉表结果不大于2um/100mm。
3)调节样图,使样图的基准线和投影仪基准线重合。
4)调节磨头上下行程,使行程的上下限超过工件10mm。
2.PG光学研磨砂轮与工件的装夹
1)选用合适的砂轮,不能碰撞砂轮。对硬度超过HRC65的钢料选用金钢石砂轮,硬度在HRC65以下的钢料选用CBN砂轮。
2)一般选用直径大的砂轮,磨直径小的冲针时,可选用小砂轮。
3)精加工时,检查砂轮的圆角半径,然后写入补偿参数表。
4)工件装夹应牢固可靠,注意避免在工作中刀具与工作或刀具与工作台发生干涉。
3.PG光学研磨加工要求
1)进行首件加工前,必须经过程序检查(试走程序)、轨迹检查、单程序段试切及作尺寸检查等步骤,选择合适的进给量。(精加工可选1mm/min,粗加工可选3mm/min)
2)在加工时,必须正确输入程序,不得擅自更改程序。
3)加工时,半精加工每刀进给量为8um,精加工为2um。
4)加工过程中操作者应随时监视显示装置,发现报警信号时,应及时停车排除故障。
5)加工中不得随意打开控制系统或中断计算机。
6)零件加工完后,应将程序登记、保管、以备再用。
7)关机前把原点坐标记录下来。
8)本工序是关键加工工序,所加工的工件经自检合格后,必须送检验专检
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